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PRODUCT CLASSIFICATION AND DISPLAY

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干法制粒機

日期:2017-11-22 人氣:6026
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一、主要用途:

用于在研究所,實驗室中小批試樣。只要30克左右的物料,可論證某些含結晶水的物料,能否在采用干式制粒,了解物料可壓成形性能,及時調正配方(含水量、輔料等),改進制粒工藝路線,測試技術參數,為開發新產品和直接投入生產提供可靠理論依據,本機適用于制藥、化工、食品行業的制粒??蛇B續生產。

二、結構特點:

本機有送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電氣控制等部件組成,裝拆清洗方便與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。

1、送料部件

由電動機減速機,不等螺距的錐形螺桿、漏斗組成,對物料進行脫氣、預壓,強制送入壓片部件。

2、壓片部件

由電機、減速機、傳動軸、軸承、壓輪等組成。壓輪采用耐壓、耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、高強度的特種不銹鋼并經過特種熱處理而成 。使物料經過壓輪擠壓后具有強度、厚度的簿片。

3、制粒部件

由電機、減速機、變頻器、制粒機構和篩網等組成,把壓片部件出來的片狀物料,經兩次制粒制成所需的顆粒,上面的制粒采用刀片式,下面的制粒采用特殊的轉籠式結構,增加顆粒的成品率。顆料大小由網孔的孔徑來控制。篩網可配(ф0.8,ф1.0mm,ф1.2mm,ф1.5mmф2.0mm)

4、液壓部件

由加壓裝置:進口手動油泵或電動液壓站、兩只油缸、高壓油管、截止閥、壓力表等組成。壓片后成形產品所需硬度由油泵的壓力和送料的速度和壓輪的轉速來控制。

5、電器控制部件

電氣是220V二相電源,由變頻器或PLC觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、制粒進行無級調速來控制。

該機設計結構簡單合理,性能穩定可靠運轉平穩,裝拆清洗方便,裝有支撐和腳輪,移動方便。

三、技術參數:


型號

功率(kw)

顆粒細度(mm)

產量(kg/h)

外形尺寸(mm)

重量(Kg)

GL--25P

1.67

0.3—2.0

1-6

650×550×1250

250

GL-25G

2.1

0.3--2.0

1-6

800×750×1350

400

GL-25P和GL-25G的主要區別



型號

GL- 25P

GL-25G

電器控制部分

用變頻器直接對送料、壓片、粉碎整粒部分進行調整速度,有報警功能,起保護作用。

將變頻器轉化到PLC,通過觸摸屏控制,有報警預警功能,能自動排除送料,壓片故障。

液壓部分

用進口手動油泵來打壓力

用電動油泵來控制,自動打壓力

過篩裝置

破碎整粒出來的顆粒和粉末是一個混合體(用于壓片合適)

帶過篩裝置,能根據要求將顆粒和粉末分開

漏斗升降

手動升降

電動,靠液壓升降

除塵裝置

出料處帶除塵裝置

建議

如果每次試驗料不多,對產品自動化程度不是很高的,操作簡單,對少量物料做實驗較為合適。 

對設備的自動化程度要求較高。


生產型干法制粒機

GL-50型干法制粒機

一、主要工作原理及用途:

干法制粒機主要是將干粉直接脫氣預縮通過 液壓作用于壓輪擠壓成薄片,再經過粉碎整粒等工藝制成滿足用戶要求的顆粒。

二、結構特點:

1、本機設有升降機構,送料裝置,壓片裝置,制粒整粒裝置,液壓系統,冷卻系統,,電氣控制, 真空輸送裝置(可根據客戶需要配)等部件組成。

A:升降機構采用電動油泵裝置,在清洗時實現送料裝置的升降。

B:送料裝置:采用變頻調速來改變送料速度

C:壓片裝置:采用變頻調速來改變壓片速度。

D:制粒、整粒裝置:采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料,來提高產成品率,采用變頻調速來改變制粒、整粒速度。

E:液壓系統:采用進口液壓元件,保壓性能好,使物料在工作過程中的壓力基本保持一致,減少液壓系統的故障。

F:冷卻,采用自來水或冷卻水,通過旋轉接頭循環冷卻裝置強制冷卻壓輪產生的擠壓熱。

G:電控部分:采用人機界面控制,界面友好,操作直觀、簡便。

人機界面加PLC控制系統,取代了傳統的按鈕、繼電器控制系統,減少了很多電器元件,減少了很多接點,接線大為減少,大大減少了因接點不良產生的故障,大大提高了系統的可靠性,并可根據用戶需求記憶參數內容,操作簡單方便,系統有自動檢測功能,有故障時能提示用戶,維修方便。有預警和報警功能。

采用變頻器能夠實現無級調速,電機軟啟動,變頻器有多種保護報警功能,能夠很好地保護電機,延長電機壽命。使電機節電運行。

本系統能夠避免壓片電機堵轉卡死,如遇堵轉能自動報警電機反轉排除故障,自動化程度高。

三、主要技術參數

型號

功率(kw)

顆粒細度(mm)

產量(kg/h)

外形尺寸(mm)

重量(kg)

GL-50

6

0.3-2.0

10-40

1150×850×1650

1000

電箱

 

 

 

600×500×1200

80

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