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中藥粉碎機常見的故障及解決方法

作者:山東精誠醫藥裝備制造有限公司 發布日期:2019-09-17 訪問次數:1931

  山東精誠醫藥裝備制造有限公司主要從事小型粉碎機,藥材粉碎機,全自動膠囊填充機,中藥制丸機,中藥提取設備的研發和生產。訂購熱線:400-008-6711\400-008-6722

  今天中藥粉碎機廠家的小編給大家介紹下中藥粉碎機常見的故障及解決方法,希望能夠對大家有所幫助!

  粉碎中的團聚現象

  如何解決中藥粉碎過程中的團聚現象是一個亟待解決的問題。據報道,分散劑(表面活性劑)在研磨過程中起著非常重要的作用。如果細料能充分分散,就不會產生結塊,所以不會出現所謂的反向磨損現象。因此,正確選擇分散劑是解決反磨問題的有效途徑。

  對于大多數材料來說,中藥磨床的粉碎時間越長,粉碎效果越好。另外,有些材料有時達到一定的細度,但不易破碎;有時材料的粒度增大。

  產量下降

  許多用戶報告說,中藥破碎機的產量在工作一段時間后有所下降。這是什么原因?粉碎機產量下降的原因有很多。例如,材料中的水分過多,粉碎機排出不良,篩網孔徑不合適以及風扇配置會影響粉碎機的輸出。

  例如,物料中的水太多會影響破碎機的效率?!彼诌^多的物料不易破碎,容易堵塞篩孔,嚴重影響破碎機的產量”,業內人士認為,解決這一問題的辦法是先將物料干燥或干燥后再破碎。

  出口的堵塞會影響研磨機的排出速度,并導致輸出下降。對這種情況的解決辦法是清理出口,包括破碎室中的殘余材料,以確保無阻礙的研磨連接。

  篩網的孔徑也是控制粉碎尺寸的重要因素。當所需的顆粒尺寸不同時,應更換不同孔徑的篩網,否則會降低粉碎效率,或產生不合格的顆粒。另一方面,屏幕的開口率影響屏幕的過濾速度。當開口率太小時,粉碎機的效率自然降低。由于篩網的孔徑問題導致的通過量降低問題的解決方案是用適當的孔徑和開孔率來代替篩網。


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